在生產加工甲醛等化工產品的時候，對于設備的開、停車是很正常的，甲醛設備也不例外，而且比較頻繁。事實上，對于甲醛成套設備而言，停車過程的正確操作是非常重要的。在停車時，特別是事故狀態的停車，需要在短時間內將吸收塔底高濃度甲醛產品采出。

同時還應當向甲醛成套設備——吸收塔中引入較高溫度的潔凈水，這樣主要是為了緩解吸收塔底因停車造成的溫度下降過快而形成甲醛的聚合。比較常見的意外停車問題，主要指的是在風機停運的情況下，吸收塔頂的水會在很短時間內到達吸收塔底部，而此時塔底還有高濃度甲醛產品未被采出。那么如果不及時處理的話，這些高濃度甲醛就會因為周圍環境及自身溫度快速下降而加快聚結速度。

這樣一來，將會終形成聚甲醛，對于后期甲醛成套設備的使用和操作將會產生一定的負面影響。我們知道，其實在正常生產中一定會存在頻繁的負荷調整，此時對吸收塔的操作進行優化調整尤其重要，控制好加減負荷與濃度調整之間的正確關系，以便很好的降低聚甲醛產生的幾率，達到優化生產工藝的效果。

需要注意的是，在關停甲醛設備的時候，置換吸收塔需要用較高溫度的清潔水，以防止在事故狀態下，吸收塔內瞬間降溫造成大量聚甲醛的形成。

當然，其實在甲醛成套設備生產的過程中，很難完全避免聚甲醛的形成。其中涉及到很多方面的原因，比如溫度，壓力，PH值，催化劑以及甲醛設備自身的控制等。而隨著技術的不斷進步，未來關于甲醛生產的工藝將會更加優化，一定會逐步降低聚甲醛形成的幾率。