銀法甲醛工藝開始了工業化生產，該工藝方法是在過量的空氣條件下，蒸汽濃度控制在百分之6.7以下的安 全條件下，由甲醇蒸汽、空氣和水蒸氣的混合蒸汽在催化劑的作用下發生脫氫氧化反應。該方法中甲醛的轉化率比較高(百分之98-99)，減少了甲醇的消耗，生產出的甲醛的濃度也可高達百分之50左右。該工藝的優點是催化劑的耐毒性能比較好;其缺點是工藝流程復雜、投資費用高，能耗消耗量大，并且產品中的副產物如甲酸等的含量也比較高，等等。

　　在空氣過量的情況下進行,以體積計為百分之94左右,甲醛幾乎全部被氧化,其觸媒是一種鐵和鉬氧化物的混合物,以片狀、球型或者顆粒形式裝入管式氧化器列管中,開車時由管間的導熱油循環加熱到260℃,氧化反應發生后由導熱油拆熱;裝置運行相當穩定,性能重現性非常好,抗氧化性優良,能在較低的溫度下(300～380℃)進行反應,從而減少副反應的產生,具有較高的選擇性,可不通過精餾直接獲得低醇的百分之55左右的高濃度甲醛,由于催化劑裝填在列管內,能夠很好地把握床層的均勻度,不會出現裂縫、翻身等現象,固催化劑的壽命長達一年以上。

　　銀法甲醛不能使用使直接與皮膚接觸的紡織品的甲醛量超過30ppm和使所有其它紡織品的甲醛量超過300ppm的紡織助劑，如含超標甲醛量的羊毛保護劑、固色刑、交聯劑、粘合劑等。限制紡織染料中游離的和部分能水解產生的甲醛量，保障在織物上游離的和部分能水解產生的甲醛量對直接與皮膚接觸的紡織品來說不能超過30ppm，而對所有其它紡織品來說不能超過300ppm。在紡織品中不能用重金屬鹽(除鐵之外)或甲醛作為去色劑或褪色劑。