多聚甲醛設備廠家正常生產中，對于操作人員來說，對于其的良好控制將會關系到整個的生產結果。如果其中任何一項指標產生波動，那么都可能會帶來一定的負面影響。比如在吸收過程中，通常溫度的高低與濃度的高低成一定的比例，當溫度與濃度不匹配時，就會有聚甲醛的形成。

       事實上，在實際生產期間，如果多聚甲醛設備廠家吸收系統的溫度控制越低，那么對于高濃度的甲醛而言，聚結形成聚甲醛的可能性就越大。同時操作壓力以及PH值的控制也決定著反應的產物以及吸收的方向，進而影響聚甲醛的形成。而且在甲醛反應過程中，其中還存在有很多的副反應。

       也就是說，伴隨著生產作業的繼續，其中各項工藝指標控制一旦出現變化，那么也會造成在反應中出現眾多的副產物。有已知的，還有未知的，有小分子的，還有大分子聚合物。同時在吸收塔內甲醛的吸收會形成很多低聚物。這些微量的聚合物隨著工藝氣進入到吸收塔內，形成聚甲醛形成的晶核。

       所以在生產期間，工作人員需要定期對吸收塔進行清理。這樣一來，就可以及時去除吸收塔內存在的聚甲醛晶核以及已經形成的聚甲醛結晶體，從而避免大量聚甲醛的形成，給甲醛的吸收創造一個良好的環境，大大增加甲醛設備的收益率。

       當然，在多聚甲醛設備廠家生產期間，其中由于涉及到很多因素，因而難以避免會形成一部分的聚甲醛。不過隨著不斷地研究和探索，技術水平不斷提高，將可以使甲醛設備以及整個生產工藝更加先進。