在制備甲醛的時候，通常所使用的原材料都是甲醇。甲醛通過加熱后汽化成甲醇氣體，整個過程必須要使用專業的甲醛成套設備來進行生產。工業上常常是采用尾氣循環法，這樣的話，就可以通過循環氣來帶走一部分的熱量。在傳統的生產方法中，大約可制取濃度為37~50%之間的工業用甲醛。

     在甲醛成套設備中，其中要使用到一個主要設備，叫做氧化器，這種設備在結構上比較特別。其的出現，解決了以往遇到的腐蝕和汽蝕問題，同時還大大增加了氧化器的使用時間。

     不僅如此，該甲醛成套設備還具有一個優點，在其的作用下，氣化速度得到了明顯提升，減少了反應氣在高溫區的停留時間，因此也減少了副反應，所以，在能耗方面有所降低。

     另外，還采用了新型的催化劑。在甲醛成套設備的生產過程中，為了達到較好的生產效果，因此需要使用適當催化劑。而換用了新型的催化劑之后，不僅延長了設備的使用壽命.

     而且還得到了更高效的生產質量，同時還解決了更換催化劑的麻煩。不僅如此，在過濾環節上，也使用了新型的材質，減少了過濾介質的污染。